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擴散劑是一種用途廣泛的工業(yè)添加劑，在不同的生產領域中都能夠發(fā)揮著十分重要的作用。而對于涂料產品的生產來說，其效果更是不可取代。分散劑能避免許多涂料問題及漆膜弊端，對于節(jié)約生產成本，改善涂料性能具有非常重要的意義。下面飛皇化工小編就來為大家簡單的介紹一下擴散劑在工業(yè)涂料生產中的具體作用?！钉浃工咄戆苍诰€觀看》日本動漫-おやすみ晚安在線觀看全集
一、提高光澤，增加流平作用
有試驗標明，完全相同的配方，選用不同的擴散劑，得出的漆膜光澤會有明顯的不同。例如，在某黑色卷材涂料系統(tǒng)中，不同的三種擴散劑制得的涂料涂膜后的20°光澤分別是69.7、81.5、77.1。如果所選用的擴散劑不恰當，顏色絮凝后變粗，其對光澤所起的作用類似于消光粉，自然會影響光澤。
二、避免涂料浮色發(fā)花
選用好適宜的擴散劑，無論是罐內浮色發(fā)花仍是漆膜的浮色發(fā)花，都能夠得到改善或消除。還有些擴散劑例如SN-2004，是受控絮凝類的擴散劑，分子鏈中含有一些羧基基團，與顏料親和的同時，還會互相構成氫鍵，從而使顏料粒子穩(wěn)定，到達避免浮色發(fā)花的作用。
三、提高上色力，降低粘度
顏料分散和穩(wěn)定得更好，其上色力會明顯加強。選用適宜的擴散劑，所得的色漿粘度會明顯降低。這樣能夠添加顏料的載入量，提高生產功率。
四、減少絮凝，提升施工性和使用性
許多人在評估擴散劑時，都會做指研試驗。如果擴散劑調配不恰當，指研的區(qū)域與未指研的區(qū)域會發(fā)生明顯的色差。絮凝后的顏料上色力會降低，這給調色及涂料施工都帶來困難。選用流板試驗，也能觀察到色漿的絮凝與否。
五、增加展色性，添加顏色飽和度
擴散劑的這個作用最易為我們所疏忽。有實例標明，選用不同的擴散劑分散相同的顏料，其色相及飽和度會有明顯不同。一般來說，分散得越好，飽和度會越高(如果是碳黑，則是分散得越好，L值越低，黑度越高)。
六、提高研磨功率，降低生產成本
潮濕擴散劑的潮濕功能使顏料外表的空氣和水能更快速地被研磨介質的液體所取代，同時使分散階段所獲得的顏料初級粒子的別離得以堅持和控制。這些都提高了研磨功率，降低了能耗和人力成本。
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